RPA retardante de llama
Aspectos destacados del producto
Ingredientes de alta calidad
El poliéster reciclado ignífugo (RPA) utiliza poliéster reciclado de alta pureza, lo que garantiza que proviene de un único proveedor y ha sido sometido a rigurosas pruebas y un tratamiento de alta calidad. Las principales fuentes recicladas incluyen:
Residuos textiles: incluye ropa usada, telas, residuos textiles, etc., estos poliésteres reciclados se derivan de textiles de alta calidad que han sido limpiados, clasificados y tratados para garantizar un bajo contenido de impurezas y una alta pureza, adecuados para aplicaciones retardantes de llama.
Botellas y envases de plástico: principalmente de botellas de PET, envases de bebidas y otros productos de poliéster, el proceso de reciclaje incluye limpieza, desetiquetado, granulación por fusión, etc., para garantizar la alta pureza y estabilidad de los materiales de poliéster, al tiempo que se mejora el rendimiento ignífugo.
Residuos industriales: incluidos los materiales de poliéster de desecho producidos en el proceso de producción industrial, como láminas de plástico, materiales de película, materiales de embalaje, etc., estos residuos se tamizan y purifican para garantizar que el material tenga un bajo contenido de impurezas y un buen efecto retardante de llama.
Todas las materias primas recicladas provienen de proveedores confiables, después de una estricta selección y tratamiento, para garantizar que el material tenga un buen rendimiento ignífugo, alta pureza y consistencia, ampliamente utilizado en textiles, materiales de embalaje, equipos eléctricos, materiales de construcción y otros campos.
Control de calidad estricto
Durante la producción, Flame Retardant RPA realiza exhaustivas pruebas de calidad, que incluyen el índice de fusión, la resistencia al impacto y el rendimiento ignífugo, para garantizar que cada lote de productos cumpla con la norma UL94 V0. Los productos también cuentan con las certificaciones ambientales REACH y RoHS para garantizar el cumplimiento de los requisitos ambientales.
Rendimiento ignífugo de alta eficiencia, mayor seguridad.
El RPA FR utiliza formulaciones ignífugas avanzadas, hasta los grados UL 94 V0, V1 o V2, lo que garantiza que el material inhiba rápidamente la combustión y reduzca el riesgo de propagación de la llama al exponerse a altas temperaturas o llamas abiertas. En comparación con el PA (poliamida/nailon) convencional, el RPA FR ofrece un mayor rendimiento de protección contra incendios, cumple con los requisitos de seguridad de electrodomésticos, autopartes y otras industrias, y es adecuado para aplicaciones con estrictos requisitos de ignifugación.
Alta resistencia y resistencia al calor, estable y confiable.
El RPA FR conserva la alta resistencia mecánica del nailon, a la vez que garantiza sus propiedades ignífugas, además de ofrecer una excelente resistencia al impacto y a la fatiga. Su excelente resistencia al calor le permite mantener la estabilidad en entornos de alta temperatura a largo plazo, garantizando que el material no se deforme ni envejezca debido a los cambios de temperatura. Esta característica lo hace más fiable para su uso a largo plazo en la industria automotriz, electrónica, de equipos industriales y otras industrias.
Sostenible y respetuoso con el medio ambiente, se produce a partir de materiales reciclados.
El RPA FR está fabricado con nailon reciclado (PA reciclado), lo cual se ajusta al concepto de desarrollo sostenible. Mediante un proceso de reciclaje eficiente, el material reduce eficazmente las emisiones de carbono y el consumo de recursos naturales, manteniendo al mismo tiempo excelentes propiedades mecánicas. En comparación con el nailon ignífugo tradicional, el RPA FR es más respetuoso con el medio ambiente y cumple con normativas ambientales internacionales como RoHS y REACH, lo que ofrece a las empresas una opción de material sostenible.
Fuerte adaptabilidad de procesamiento, para satisfacer una variedad de necesidades de proceso.
El FR RPA presenta buena fluidez y estabilidad de procesamiento, ideal para moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y otros procesos de moldeo, satisfaciendo fácilmente las necesidades de producción de piezas estructurales complejas. Además, su fórmula de baja absorción de agua reduce el problema de las variaciones dimensionales causadas por la absorción de humedad y mejora la estabilidad y la vida útil del producto. Ya se trate de un componente electrónico de alta precisión o de una pieza automotriz duradera, el FR RPA ofrece un rendimiento de procesamiento confiable y excelentes resultados de moldeo.
Detalles del producto
Descripción del Producto
El RPA ignífugo (RPA FR) es una poliamida reciclada (nailon) de alto rendimiento. Al añadir retardantes de llama eficaces, se mejora la resistencia al fuego del material, manteniendo la alta resistencia mecánica, térmica y química original del nailon. Este material no solo posee las características de ligereza y alta resistencia del PA tradicional, sino que también posee propiedades ignífugas y de protección ambiental, lo que lo convierte en una opción ideal para electrodomésticos, autopartes, equipos industriales, materiales de construcción y otros sectores. El RPA FR está disponible en una versión ignífuga sin halógenos que cumple con los requisitos de la normativa ambiental y mantiene un excelente rendimiento en entornos de alta temperatura, humedad y carga.
Principales áreas de aplicación
Aparatos electrónicos: ampliamente utilizados en componentes eléctricos, conectores, enchufes, carcasas de equipos electrónicos, adaptadores de corriente y otros componentes, para garantizar que los productos electrónicos tengan mayor seguridad a altas temperaturas o cortocircuitos, reduciendo el riesgo de incendio.
Industria automotriz: Adecuado para componentes del compartimiento del motor de automóviles, soportes de lámparas, cajas de fusibles, componentes de batería y otras piezas estructurales que trabajan en entornos de alta temperatura, para garantizar que el material aún tenga buenas propiedades mecánicas bajo una carga de alta temperatura a largo plazo.
Equipos industriales: Se utiliza en ingeniería mecánica y equipos de automatización para la fabricación de piezas resistentes a altas temperaturas, resistentes al desgaste y retardantes de llama, como engranajes, asientos de cojinetes, carcasas de motores, etc., para mejorar la seguridad y la durabilidad del equipo.
Materiales de construcción: revestimiento de cables, panel de interruptores, caja eléctrica y otros componentes aplicados a edificios de gran altura para mejorar la resistencia al fuego dentro del edificio y reducir los riesgos de incendio.
Parámetros técnicos (ejemplos)
Valores típicos del proyecto unidades
Densidad g/cm³ 1215
Índice de fusión (MFI) g/10min812 (250°C, 16 kg)
Resistencia a la tracción MPa 6080
Módulo de flexión MPa 22002800
Resistencia al impacto de la muesca kJ/m2² ≥10
Temperatura de deformación térmica (HDT)°C 120140
Absorción de agua (24h) % 0,50
Clasificación de retardante de llama (UL 94) V0 / V1 / V2
Producción y procesamiento
El FR RPA presenta una excelente adaptabilidad al procesamiento, siendo adecuado para procesos de moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado, satisfaciendo así las necesidades de producción de piezas estructurales de alta precisión. Su fórmula de baja higroscopicidad reduce eficazmente el problema común de la absorción de agua y la expansión de los materiales de nailon, y mejora la estabilidad dimensional y la durabilidad a largo plazo del producto. Durante el moldeo por inyección, el FR RPA ofrece un amplio rango de temperaturas de procesamiento (230...°C 280°C), que puede satisfacer las necesidades de proceso de diferentes equipos, manteniendo excelentes resultados de moldeo. Para aplicaciones que requieren alta tenacidad, resistencia al desgaste y al calor, el RPA FR también puede reforzarse con fibra de vidrio (GF) para mejorar aún más sus propiedades mecánicas.
Calidad y Certificación
El RPA FR se fabrica y prueba en estricta conformidad con las normas internacionales. Los productos cumplen con UL 94 V0, RoHS, REACH y otras normas de protección ambiental y retardantes de llama. Además, se ofrecen versiones sin halógenos para garantizar que el material no libere sustancias nocivas durante su uso. Todos los lotes de productos se han sometido a rigurosas pruebas de combustión, impacto, estabilidad térmica, resistencia a la humedad y al calor, entre otras, para garantizar la seguridad y estabilidad del producto final.
