RPOM

Características destacadas del producto:
Materias primas recicladas de alta calidad
RPOM utiliza poliformaldehído (POM) reciclado, rigurosamente seleccionado, como materia prima de origen único, procedente principalmente de desechos de moldeo por inyección industrial, residuos de extrusión y piezas moldeadas no utilizadas. Todas las materias primas provienen de proveedores confiables, se seleccionan y purifican inicialmente para garantizar una buena resistencia mecánica y estabilidad, a la vez que se reduce el impacto de las impurezas y se garantiza la alta calidad y fiabilidad del producto final.

Fuentes de reciclaje seleccionadas
Residuos de moldeo por inyección industrial: Los residuos del proceso de producción de moldeo por inyección, no se utilizan y contienen menos impurezas, lo que garantiza una alta pureza y estabilidad del material.

Residuos de extrusión: incluidos los residuos producidos por poliformaldehído en el proceso de extrusión, estos residuos, después de un tratamiento de limpieza y cribado fino, se pueden utilizar para reciclar y producir productos POM de alta calidad.

Piezas moldeadas no utilizadas: De las piezas POM no utilizadas en el proceso de moldeo, el material no se ha utilizado, el contenido de impurezas es bajo, adecuado para la producción de materiales reciclados de alta gama.

Materias primas recicladas de alta calidad
El RPOM teñido utiliza poliéster recuperado (PET) cuidadosamente seleccionado de una sola fuente como materia prima, derivado principalmente de residuos industriales, escamas de botellas y otros materiales de poliéster reciclables. Todas las materias primas fueron suministradas por proveedores certificados y se sometieron a un riguroso proceso de cribado y limpieza para garantizar un contenido de impurezas extremadamente bajo, garantizando así la uniformidad del color y las propiedades físicas de los productos, lo que hace que el producto final sea excepcional en cuanto a consistencia de color y estabilidad de calidad.

Seleccione fuentes de reciclaje
Residuos industriales: Incluyen los desechos y desperdicios generados durante la producción de poliéster, la mayoría de los cuales provienen de plantas de fabricación de plástico y de la industria del embalaje, como los residuos de la producción de fibra de poliéster o los restos de corte de películas de plástico. Todos los desechos se filtran y limpian rigurosamente para eliminar cualquier impureza que pueda afectar la calidad y garantizar un bajo contenido de impurezas.

Escamas de botellas: Escamas de botellas de PET recicladas derivadas de materiales reciclados, como botellas de agua mineral y de bebidas. Estas botellas suelen limpiarse y desetiquetarse para garantizar que no queden etiquetas ni tintas, preservando así la pureza del PET. Estas láminas, una de las principales fuentes de PET reciclado, se examinan cuidadosamente para garantizar la ausencia de contaminantes y son aptas para la producción de RPOM teñido de alta calidad.

Otros materiales de poliéster reciclables: Incluyen residuos de otros productos PET, como piezas de plástico PET que no se utilizan en el proceso de producción, como envases de cubiertos, contenedores de alimentos, etc. Estos materiales se tamizan y limpian inicialmente para asegurar que sean bajos en impurezas y garantizar la consistencia y reutilización del material.

Características destacadas del producto:
Materias primas recicladas de alta calidad
El retardante de llama RPOM utiliza poliformaldehído (POM) reciclado, altamente tamizado y de origen único, como materia prima, procedente principalmente de desechos de moldeo por inyección industrial, residuos de extrusión y piezas moldeadas no utilizadas. Toda la materia prima es suministrada por un proveedor confiable y se tamiza y purifica inicialmente para garantizar la pureza y estabilidad del material, a la vez que se reduce el impacto de las impurezas en su rendimiento. Para ofrecer un mayor nivel de seguridad, el retardante de llama RPOM también se fabrica con retardantes de llama libres de halógenos o con bajo contenido de halógenos, lo que garantiza que el material tenga excelentes propiedades ignífugas y cumpla con las normas internacionales de seguridad.

Fuentes de reciclaje seleccionadas
Residuos de moldeo por inyección industrial: residuos del proceso de moldeo por inyección de poliformaldehído, el material no se ha utilizado, menos impurezas, adecuado para la producción de POM de reciclaje estable y de alta pureza.

Residuos de extrusión: incluyen los residuos generados durante el proceso de extrusión de poliformaldehído, después del tratamiento de cribado fino y limpieza, para garantizar la estabilidad del material y un bajo contenido de impurezas.

Piezas moldeadas no utilizadas: a partir de las piezas de POM no utilizadas en el proceso de moldeo, estos materiales no se utilizan, contienen una calidad de impurezas baja, adecuada para la producción de POM retardante de llama de alta calidad.

Características destacadas del producto:
Fuerza de mejora superior:
El RPOM reforzado mejora su resistencia a la tracción, a la flexión y al impacto mediante la adición de materiales de refuerzo como fibra de vidrio y cargas minerales. En comparación con el RPOM convencional, el RPOM reforzado ofrece mayor resistencia a la tracción y rigidez, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren mayor resistencia, como piezas de automóviles, carcasas mecánicas, etc.

Excelente resistencia al calor:
El RPOM reforzado posee una excelente resistencia a altas temperaturas, lo que le permite mantener buenas propiedades físicas en entornos de alta temperatura. Es especialmente adecuado para aplicaciones de alta temperatura, como componentes de motores y componentes electrónicos. Evita eficazmente la deformación o los daños a altas temperaturas y prolonga la vida útil del producto.

Excelente resistencia química:
El RPOM reforzado es significativamente más resistente a productos químicos, aceites, disolventes, etc., gracias a la adición de materiales reforzados, lo que lo hace excelente en entornos de trabajo hostiles. Es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión en procesos químicos, componentes electrónicos y componentes de circuitos de aceite para automóviles.

Ambientalmente sostenible:
El RPOM reforzado utiliza materiales de poliolefina 100 % reciclados que cumplen con las normas ambientales globales (p. ej., REACH y RoHS). Al reciclar y reprocesar plásticos usados, el RPOM reforzado reduce eficazmente la necesidad de nuevas materias primas, ayuda a las empresas a reducir el impacto ambiental de los residuos plásticos y promueve la economía circular.

Materias primas recicladas de alta calidad
El endurecimiento por revenido (RPOM) se basa en una única fuente de poliformaldehído (POM) reciclado, cuidadosamente seleccionado, procedente de residuos industriales, restos de moldeo por inyección y piezas moldeadas no utilizadas. Todas las materias primas provienen de un proveedor confiable y se seleccionan y purifican cuidadosamente para garantizar una alta pureza, excelentes propiedades mecánicas y estabilidad, garantizando al mismo tiempo que el producto final tenga una excelente resistencia al impacto y tenacidad para cumplir con los requisitos de aplicaciones de alta resistencia.

Seleccionar fuentes de reciclaje

Residuos industriales: incluyen los residuos producidos en el proceso de producción de poliformaldehído, después de un cribado fino para garantizar que el material contenga menos impurezas, tenga una alta pureza y estabilidad.

Residuos de moldeo por inyección: Los residuos del proceso de moldeo por inyección, estos residuos no se utilizan, la pureza del material es alta, adecuada para la producción de RPOM de endurecimiento de alto rendimiento.

Piezas moldeadas sin usar: A partir de piezas de POM sin usar en el proceso de moldeo, con bajo contenido de impurezas, después del tratamiento de cribado y purificación, se puede proporcionar alta resistencia y alta tenacidad al producto final.